鑄鐵平板使用前為了符合工藝技術(shù)要求,應(yīng)有的平臺安裝調(diào)試人員結(jié)合水平儀器進(jìn)行水平調(diào)整。使用過程中也要及時(shí)對臺面進(jìn)行清理和水平校正。鑄鐵平板工作臺面具有抗磨,,的特點(diǎn),是鑄鐵工件平面度有了較好的控制,經(jīng)過人工刮研的臺面,增強(qiáng)了工件與平臺的抗磨性,使鑄鐵平板工作面壽命增加。且增加了臺面自身精度,使平臺上待加工件具有一個(gè)良好的工作基準(zhǔn)面。
鑄鐵平板刮研完成后，工作面用汽油清洗用據(jù)沫或紙擦干凈。外表清理的鑄鐵平板，在澆注出來以后的一道工序，通過清砂處理，可以使平臺表面處理的非常干凈延長平臺的使用壽命。鑄鐵平板設(shè)備加工面的防銹層，不得使用砂布或金屬刮具除去，只準(zhǔn)用干凈的棉紗、棉布、木刮刀或牛角刮具等。干油可用煤油清洗。防銹漆可使用香蕉水、酒精、松節(jié)油、丙酮清洗。加工表面的銹蝕處，用油無法擦去時(shí)，可用棉布蘸醋酸擦掉;除銹后用石灰水擦拭中和，后用干凈棉紗或布擦干。齒輪箱內(nèi)齒輪所涂的防銹干油過厚時(shí)，可用70～80℃的熱機(jī)油或30～40℃熱煤油倒入箱中清洗。已硬化或較難清洗的滾珠軸承，可用70～80℃的熱機(jī)油沖洗后，再用煤油清洗，后用汽油清洗。清洗軸承時(shí)不得使用棉紗，只準(zhǔn)用干凈棉布;如棉布不便清洗時(shí)，可用油槍打入煤油或熱機(jī)油清洗。設(shè)備內(nèi)外各部清洗干凈后，才可進(jìn)行加油潤滑。潤滑油須經(jīng)過化驗(yàn)，確定符合要求后才可以使用。加入設(shè)備前潤滑油須過濾，所加油應(yīng)達(dá)到規(guī)定油標(biāo)位置;所有潤滑部分及油孔應(yīng)加滿潤滑油。
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