床身鑄件的熱處理是機械制造中的重要工藝環節，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變鑄鐵平臺和床身鑄件表面的化學成分，賦予或改進工件的使用性能。其特點是改進鑄鐵平臺和床身鑄件的內在質量。床身鑄件產品作為一種大型鑄件要經過時效處理才能提升本身的使用性能，改進床身鑄件的內在質量。
一、能夠很好的降低床身鑄件鑄鐵的脆性，或減少內應力，鋼件淬火后存在很大內應力和脆性，如不及時回火往往會使鋼件發生變形甚至開裂。
二、獲得工件所要求的機械性能，工件經淬火后而脆性大，為了達到各種工件的不同性能的要求，可以通過適當進行回火的配合來調整硬度，減小脆性，所需要的韌性，塑性。
三、可以起到穩定床身鑄件尺寸的作用
四、對于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當聚集，將硬度降低，以利切削加工。使得加工效果佳。
      床身鑄件低壓鑄造所用的鑄型，有金屬型和非金屬型兩類。金屬型多用于生產的有色金屬鑄件，非金屬鑄型多用于單件小批量生產如砂型，石墨型，陶瓷型和熔模型殼等都可用于低壓鑄造，而生產中采用多的還是砂型。但低壓鑄造用砂型的造型材料的透氣性和強度應比重力澆注時高，型腔中的氣體，全靠排氣道和砂粒孔隙排出。為充足利用低壓鑄造時液體金屬在壓力作用下自下而上地補縮鑄件，在進行工藝設計時，應考慮使鑄件遠離澆口的部位先凝固，讓澆口之后凝固，使鑄件在凝固過程中通過澆口補縮，實現順序凝固。