大理石構件是運用花崗石的特性而制造的用于工業生產中測量零部件精度的測量東西。大理石平臺機械構件一般用于工件的檢驗、劃線、裝配等。生產制作工藝與大理石平臺一樣，都是機械加工和手工研磨而成，只是大理石構件的工藝要復雜很多。
一、做到邊裝配邊檢查。
二、認真做好開車事前檢查工作。例如：檢查裝配工作的完整性、各連接部分的準確性、活動件運動的靈活性、潤滑系統的正常性等。
三、認真做好啟動過程的監視工作。機器啟動后，應立即觀察主要工作參數和運動件是否正常運動。主要工作參數包括運動的速度、運動的平穩性、主軸旋轉情況、潤滑油壓和、溫度、振動和噪聲等。只有當啟動階段各運動指標正常、穩定，才能試運轉。
四、按各種石材機械產品的驗收條件進行試運行，檢測有關項目。例如：走刀速度和行程的調整與測試，升降運動行程調整，主軸旋轉精度的測試等。
五、好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去掉殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件，例如龍門大切機、內腔應涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進行清洗，然后用壓縮空氣吹干。
六、相配表面在配合或連接前，一般都需加潤滑劑。是主軸箱部件中的軸承部位，升降機構的絲桿螺母部位。
七、相配零件的配合尺寸要準確，裝配時對配合尺寸應進行復檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及其中心距。
八、輪的裝配，要求兩齒合輪軸心線需要在同一平面內，并且互相平行，應確定有正常的齒合間隙，同時軸向錯位≤2MM。
      大理石構件多用于機械行業的工裝，因此稱之為花崗石機械構件或者大理石平臺機械構件，大理石平臺機械構件的特點與花崗石平臺基本相同。花崗巖構件的維修過程與標準：花崗巖構件的制作與檢驗都是按照計量標準來完成的。