冒口是指為避免機床鑄件出現缺陷而附加在鑄件上方或側面的補充部分。功能在鑄型中，冒口的型腔是存貯液態金屬的空腔，在鑄件形成時補給金屬，有防止縮孔、縮松、排氣和集渣的作用，而冒口的主要作用是補縮。冒口的設計功能不同的冒口，其形式、大小和開設位置均不相同。
冒口在
機床鑄件上的位置直接影響冒口的補縮效率和鑄件質量，確定冒口位置要遵循下列原則：
1.冒口應盡量放在鑄件被補縮部位的上部或凝固的熱節點旁邊，以便利用金屬液的重力進行補縮。
2.鑄件不同高度上有熱節需要進行補縮時，可在不同水平面上安放冒口，并采用冷鐵使各個冒口的補縮范圍隔開，否則，高處冒口不但要補縮低處鑄件。而且要補縮低處冒口，造成高處冒口中的縮孔征伸到鑄件內。
3.冒口應盡量不阻礙鑄件的收縮。冒口不應設置在鑄件應力集中處，以免引起鑄件裂紋。
4.冒口應當設置在機床鑄件需要切削加工的表面上，以減少精整鑄件的工時。
5.力求用一個冒口同時補縮一個鑄件的幾個熱節，或者補縮幾個鑄件的熱節。
6.為了加強鑄件的順序凝固，應盡可能使內澆道靠近冒口或通過冒口進入。
機床鑄件耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在，灰口鑄鐵的消震性優于鋼。機床鑄件工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件。由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優于鋼。
