T型槽平臺(tái)是一種表面帶有T型槽的鑄鐵平板，用于裝配、調(diào)試機(jī)械設(shè)備的鑄鐵平臺(tái)量具，使用鑄鐵鑄造，精度穩(wěn)定。T型槽平臺(tái)各式各樣的標(biāo)準(zhǔn)是怎么進(jìn)行打造的。T型槽平臺(tái)在進(jìn)行鍛造的時(shí)分選用的是刮削技術(shù)，這樣的技術(shù)可以，T型槽平臺(tái)在開端鍛造以后，外表對(duì)比平坦，沒有毛糙的痕跡，精度，由于T型槽平臺(tái)關(guān)于外表粗糙程度是有相應(yīng)規(guī)則的。T型槽平臺(tái)在制造完結(jié)以后也會(huì)進(jìn)行涂色檢驗(yàn)，生產(chǎn)出來的商品符合規(guī)則。當(dāng)然有一些，凹槽間隔過大的T型槽平臺(tái)，在制造的過程中，本來還存在硬度上的約束，在這種情況下生產(chǎn)出來的商品，只可以習(xí)慣分量不大的工件。
1、光切顯微鏡測(cè)量法：光切顯微鏡（雙管顯微鏡）利用光切原理測(cè)量表面粗糙度的方法。從目鏡觀察表面粗糙度輪廓圖像，用測(cè)微裝置測(cè)量Rz值和Ry值。也可通過測(cè)量描繪出輪廓圖像，再計(jì)算Ra值，因其方法較繁而不常用。需要時(shí)可將粗糙度輪廓圖像拍照下來評(píng)定。光切顯微鏡適用于計(jì)量室。
2、用比較顯微鏡：觀察兩者被顯微鏡比較法將被測(cè)表面與表面粗糙度比較樣塊靠近在一起，放大的表面，以樣塊工作面上的粗糙度為標(biāo)準(zhǔn)，觀察比較被測(cè)表面是否達(dá)到相應(yīng)樣塊的表面粗糙度；從而判定被測(cè)表面粗糙度是否符合規(guī)定。此方法不能測(cè)出粗糙度參數(shù)值。
3、實(shí)際的T型槽平臺(tái)的檢測(cè)的過程中，樣塊對(duì)比法是較為常用的干涉顯微鏡：是利用光波干涉原理，以光波波長為基準(zhǔn)來測(cè)量T型槽平臺(tái)表面，干涉顯微鏡測(cè)量法粗糙度的被測(cè)表面有相應(yīng)的粗糙度便呈現(xiàn)出凸凹不平的峰谷狀干涉條紋，通過目鏡觀察、利用測(cè)微裝置測(cè)量這些干涉條紋的數(shù)目和峰谷的彎曲程度，即可計(jì)算出表面粗糙度的Ra值。需要時(shí)還可將干涉條紋的峰谷拍照下來評(píng)定。干涉法適用于加工的表面粗糙度測(cè)量。
4、電動(dòng)輪廓儀系觸針式儀器：測(cè)量時(shí)儀器觸針在被測(cè)表面上垂，電動(dòng)輪廓儀比較法直于加工紋理方向的截面上，做水平移動(dòng)測(cè)量，從指示儀表直接得出一個(gè)測(cè)量行程Ra值。這是Ra值測(cè)量常用的方法。或者用儀器的記錄裝置，描繪粗糙度輪廓曲線的放大圖，再計(jì)算Ra或Rz值。此類儀器適用在計(jì)量室。但便攜式電動(dòng)輪廓儀可在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用。
      T型槽平臺(tái)硬度檢測(cè)可采用維氏硬度計(jì)，當(dāng)然外表洛氏硬度計(jì)的精度沒有維氏硬度計(jì)高，也可采用洛氏或外表洛氏硬度計(jì)。標(biāo)尺挑選與有用硬化層和工件外表硬度有關(guān)。以T型槽平臺(tái)表面粗糙度比較樣塊工作面上的粗糙度為標(biāo)準(zhǔn)，用視覺法或觸覺法與樣塊比較法被測(cè)表面進(jìn)行比較，以判定被測(cè)表面是否符合規(guī)定；用樣塊進(jìn)行比較檢驗(yàn)時(shí)，樣塊和被測(cè)表面的材質(zhì)、加工方法應(yīng)盡可能一致；樣塊比較法簡單易行，適合在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用。